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方大萍安钢铁安源生产区实现全工序超低排放

日前,方大萍安钢铁安源生产区燃气发电锅炉烟气超低排放改造项目投入运行,这是该公司2023年在现有装备基础上完成的最后一个超低排放改造项目,这标志着方大萍安钢铁安源生产区从此进入全工序超低排放时代。

自2019年生态环境部、国家发展改革委等五部委下发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》后,方大萍安钢铁积极响应国家打赢蓝天保卫战的号召,加快推进超低排放改造。2020年,该公司在全省率先对烧结机进行超低排放改造,投入2亿多元,实施了烧结机烟气超低排放改造。该项目投入使用后,企业环保层级从单一脱硫提升至同步脱硫脱硝,烧结机烟气排放值均优于国家超低排放要求,实现时间早于国家要求的目标时间。

为加快推进全工序超低排放改造,2022年开始,方大萍安钢铁多次到全国各地的优秀钢铁企业进行考察学习,制订了超低排放改造方案。

在改造中,方大萍安钢铁按照高起点、高标准原则,采用先进的环保新技术和新工艺,从源头减少排放。例如,该公司安源生产区加热炉烟气超低排放改造项目,采用国内先进的固定床干法脱硫工艺;高炉热风炉烟气治理,采用国内先进的SDS干法脱硫除尘工艺,是实现高炉热风炉烟气超低排放的项目;35兆瓦和50兆瓦发电机组锅炉烟气治理,采用国内先进的SNCR脱硝和SDS干法脱硫除尘工艺,将超低排放与碳减排融为一体。以上三个项目均是方大萍安钢铁2023年有组织排放治理的重点项目,累计投入8000余万元,项目建成后,经实测,相应工序的烟气排放值均达到超低排放要求,预计可减少二氧化硫排放265吨/年,氮氧化物排放75吨/年,颗粒物排放12吨/年。

按照方大萍安钢铁超低排放改造计划,该企业还在安源生产区完成了炼铁高炉出铁场及矿槽除尘和转炉二次除尘系统提标改造。从烧结、高炉、炼钢、轧钢,再到动力发电,如今方大萍安钢铁已实现安源生产区有组织超低排放区域全覆盖。

此外,2022年12月底,方大萍安钢铁成功开发的安源生产区超低排放管控治一体化平台正式投入使用,实现了对污染源、工序扬尘、治理设备和生产状况全过程实时监控、分析。与此同时,该企业不断强化环保设施的运行管理,实时监控已进行超低排放改造的除尘设施,促使环保设施有效运行,确保全面实现污染物超低排放。

致力于打造人与自然和谐共生的“绿色生态工厂”,方大萍安钢铁安源生产区被列为国家AAA级旅游景区,通过绿化和景观颜值提升,超低排放改造提档升级,该公司已成为江西省工业旅游示范基地,获评“2023钢铁绿色发展优秀企业”。(来源:江西日报)